金属材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力称为

金属经冷塑性变形后组织和性能发生什么变化
　　产生残余应力、出现各向异性、降低金属的抗腐蚀能力、提高金属的电阻率等。金属经冷塑性变形后组织和性能发生以下变化：晶粒沿变形方。转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象；冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间。

什么是塑性产生塑性变形的原因是什么
　　不是任何工程材料都具有塑性变形的能力。金属、塑料等都具有不同程度的塑性变形能力，故可称为塑性材料。玻璃、陶瓷、石墨等脆性材料则无塑性变形能力。工程构件设计时一般不允许出现明显的塑性变形，否则构件将不能维持原先的形状甚至发生断裂。材料在外力作用下产生应力。

金属的塑性变形包括哪些阶段
　　颈缩阶段破坏：在这个阶段，材料变形迅速增大，而应力反而下降。试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生“颈缩现象”，直至断裂。通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力，它是钢。

可锻性是指金属材料在状态下承受锤锻或压力发生塑性变形的能力
　　A

屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力对不对
　　错误屈服强度不是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑性变形的能力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下。

抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力
　　参考答案：√

材料怎样充分发挥塑性变形的能力
　　应变速率和变形程度等因素都会影响材料的塑性变形能力。一般来说，适当的高温有利于降低变形抗力，提高塑性变形能力。采用合理的加工工艺：不同的加工工艺会对材料的塑性变形能力产生不同的影响。例如，挤压成型工艺能够在强烈的三向压应力状态下发挥金属的塑性，获得大变形。

金属材料在静载荷动载荷和高温下的力学性能主要包括哪些
　　由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。2.塑性塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形永久变形而不破坏的能力。。

在断裂之前金属材料的塑性变形愈小表示它的属性愈好对错
　　面积等。一般常见的衡量塑性变形的几个参数：延展率、断面收缩率。还有一个是屈强比，有时候也可以用来比较材料塑性变形能力。大屈强比的材料，往往强度更高，但塑性变差。所以金属材料是，随着硬度增加，强度就增加，金属越来越不容易塑性变形。但是，产生塑性变形的能力，随之下降。

塑性是指金属材料在断裂前发生不可逆的永久变形的能力压力容器及
　　A，B，C