硬质合金的脆性和抗弯强度仅是高速钢的左右

洗车上有哪些刀具
　　YG类硬质台金的抗弯强度和冲击韧性较好，不易崩刃，很适宜切削切屑呈崩碎状的铸铁等脆性材料。YG类硬质台金的刃磨性较好，刃口可以磨得较锋利，故切削有色金属投合金的效果也较好。由于YG类硬质合金的耐热性和耐磨性较差，因此一般不用于普通钢材的切削加工。但它的韧性好，导。

粗车碳钢零件时车刀刀头材料应选什么型号的
　　常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。1.高速钢高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃，允许的切削速度为25～30m&；#47；min。高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻。

谁知道涂层硬质合金的分类及其的运用
　　日本某公司推出了一种高速强力型钻头，它是在韧性好的K类WC+Co硬质合金基体上交互涂覆了1，000层TiN和AlN超薄膜涂层，涂层厚度约2.5µm。使用表明，该钻头的抗弯强度与断裂韧性可大幅度提高，其硬度则与CBN相当，刀具寿命可提高2倍左右。该公司还开发出ZX涂层立铣刀，超薄。

高强钢加工时前角与后角怎么选择
　　对于不同的刀具材料，各有其对应着刀具最大使用寿命的前角，称为合理前角γopt。显然，由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，其γopt也就小于高速钢刀具的γopt。加工塑性材料比加工脆性材料的合理前角值大，加工低强度钢比加工高强度钢的合理前角值大。这是因为切削塑性。

齿轮刀具金属切削刀具材料应具备哪些基本性能
　　如果刀具材料没有足够的强度，在切削时就会造成脆性断裂和崩刃等现象，使切削无法进行。所以，在选择数控刀具材料时，除硬度等特性外，应尽可能选用抗弯强度高的刀具材料牌号。刀具材料的抗弯强度大小顺序是：高速钢〉硬质合金〉陶瓷〉金刚石和立方氮化硼。斗良好的工艺性。。

锯条的切削角度前角是多少度
　　加工脆性材料，可选取较小的前角；3粗加工时，为了保证刀刃有较好的强度和散热条件，前角选小点；精加工时，为了提高加工表面质量，让刀刃锋利，应选较大的前角；4高速钢刀具抗弯强度、抗冲击韧性好，可选择较大的前角；硬质合金刀具这两方面差，应选较小前角；5当机床等。

金属切削刀具材料应具备哪些基本性能
　　如果刀具材料没有足够的强度，在切削时就会造成脆性断裂和崩刃等现象，使切削无法进行。所以，在选择数控刀具材料时，除硬度等特性外，应尽可能选用抗弯强度高的刀具材料牌号。刀具材料的抗弯强度大小顺序是：高速钢〉硬质合金〉陶瓷〉金刚石和立方氮化硼。斗良好的工艺性。。

谁知道涂层硬质合金的分类及其的运用
　　日本某公司推出了一种高速强力型钻头，它是在韧性好的K类WC+Co硬质合金基体上交互涂覆了1，000层TiN和AlN超薄膜涂层，涂层厚度约2.5µ；m。使用表明，该钻头的抗弯强度与断裂韧性可大幅度提高，其硬度则与CBN相当，刀具寿命可提高2倍左右。该公司还开发出ZX涂层立铣刀。